
K6101科之英鋁鎂通用型水性壓鑄脫模劑適用于90%以上220-320℃中高溫的1000-3000噸壓鑄機(jī)的鋁鎂合金壓鑄場合,鎂合金適合0.7mm以上的件,不適合0.5mm壁厚的鎂合金超薄件。精選耐高溫材料聚硅氧烷,耐高溫在220-320℃之內(nèi),提高產(chǎn)品在高溫下的成膜性,減少粘模和拉傷,實(shí)踐驗(yàn)證可以提升10%-30%的脫模效果,對于近澆口以及壁厚地方粘模油明顯改善,同時兼顧少積碳、涂裝好、鑄件亮等特點(diǎn)。應(yīng)用于鋁合金汽車零部件、摩托車零部件、電動工具、通訊工具、五金等。典型鑄件包括缸體、結(jié)構(gòu)件、電動工具、通信件、儲能件、鎂合金方向盤、CCB、汽車座椅、鎂合金電驅(qū)等。不適合涂裝要求極高的場合,這種條件下建議選擇K6901無硅鋁壓鑄脫模劑。
K6101壓鑄鋁脫模劑適用于90%以上的鋁鎂合金壓鑄場合,廣泛適配于鋁合金汽摩配件、通訊、電動工具、五金等。
該壓鑄脫模劑在耐高溫在220-320℃之內(nèi)高溫下的模具表面形成致密的皮膜,減少模具表面和高溫鋁液的直接接觸,便于鋁制工件從模具上順利脫出來,同時使鑄件更光滑。
該壓鑄鋁脫模劑經(jīng)受高溫220-320℃之內(nèi)高溫,在高溫下不易發(fā)生有機(jī)物碳化,不容易形成積碳,減少清理時間,延長模具壽命5%-30%。
脫模劑在鋁鎂壓鑄件上殘留少,適合對于清洗涂裝有一定要求的場合,也可以進(jìn)行陽極氧化。建議有高涂裝要求的,可以和銷售經(jīng)理溝通。
更強(qiáng)的延展性能和附著力,在壓鑄生產(chǎn)中提供更佳的潤滑界面,可達(dá)400倍稀釋,濃縮液48-50%可以做到500倍稀釋(客戶實(shí)際驗(yàn)證結(jié)果)。
K6101壓鑄鋁脫模劑的耐高溫、潤滑強(qiáng)等性能有效延長脫模劑的使用壽命,減少粘模和積碳,降低更換模具的頻率。
生產(chǎn)中嚴(yán)格遵循生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),對鑄件、模具設(shè)備均無腐蝕,揮發(fā)物無毒,各項指標(biāo)符合歐盟檢測RoHS和voc標(biāo)準(zhǔn)。
不含石墨,乳白色泛藍(lán)光液體,生產(chǎn)中不產(chǎn)生黑煙,更加呵護(hù)員工健康安全,為生產(chǎn)提供良好的作業(yè)環(huán)境。
K6101產(chǎn)品各項參數(shù)指標(biāo)如下,其中建議稀釋比例需要根據(jù)實(shí)際工況和噴涂時間決定:
| 外觀 | 乳白色至米色泛藍(lán)光液體 |
|---|---|
| PH值(25℃) | 7.0-9.0 |
| 密度(25℃) | 0.900-0.990 |
| 離心穩(wěn)定性 | 3000轉(zhuǎn)30分鐘不分層 |
| 固含量 | 20%-40%(可提供超高濃縮液46-50%) |
| 建議稀釋比例 | 100倍-400倍(鎂合金建議70-200倍)(超高濃縮液可稀釋500倍) |
第一、建議的稀釋比例:100-400倍之間,稀釋倍數(shù)是根據(jù)絕大多數(shù)廠家實(shí)際應(yīng)用得出的大致數(shù)據(jù),但因?yàn)楦鲝S家工況不同,壓鑄出來工件有所區(qū)別以及噴涂設(shè)備和時間不同,所以實(shí)際中需要根據(jù)各家的實(shí)際狀況去決定,建議使用前進(jìn)行樣品測試,判斷大致稀釋比例。注意如果使用回收水,請注意定期殺菌。
第二、使用什么去稀釋:建議使用純水(去離子水)去稀釋,如果不行,再使用自來水,不建議使用井水或者其他硬水,因?yàn)槠淇赡馨l(fā)生沉淀。
第三、使用時略微攪拌均勻,然后直接用噴槍或者自動噴涂設(shè)備噴灑在模具表面。
首先,不可以用鼓泡機(jī)或攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,容易脫模劑容易破乳,堵塞管道。
其次,是將脫模劑倒入純水中,而不是將水倒入脫模劑里。
同時,脫模劑噴涂后一定要吹干,否則鑄件容易發(fā)霉長黑點(diǎn)或者黑紋重。
| 型號 | 金屬 | 耐溫 | 可涂裝性 | 性能 | 典型工件 | 不適配場合 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| K6101鋁鎂通用型壓鑄脫模劑 | 鋁/鎂 | 220-320℃ | ???? | ①耐高溫脫模強(qiáng)。耐溫可達(dá)320℃,減少高溫下粘模 ②積碳少,鑄件亮。 ③鑄件清洗涂裝性能佳。 |
缸體、電驅(qū)殼體、電動工具、濾波器、CCB、儲能件 | ①對于陽極氧化要求、電鍍涂裝要求極高的場合 ②不適合超高耐溫(>340℃)場合。 |
| K6201鋁經(jīng)濟(jì)型壓鑄脫模劑 | 鋁 | 200-290℃ | ???? | ①在中低溫(200-290℃)下脫模強(qiáng) ②積碳少 ③鑄件亮 |
五金、門鎖、電動工具、汽配件 | ①不適合超高耐溫(>340℃)場合 |
| K6301鋁耐高溫壓鑄脫模劑 | 鋁 | 260-380℃ | ??? | ①更耐高溫更強(qiáng)脫模。耐溫可達(dá)380℃ ②適合模具冷卻效果差、沒有冷卻效果、鑄件壁厚、大型壓鑄機(jī)的壓鑄場合 ③超高溫下更少積碳 |
缸體、變速箱、儲能件、電驅(qū)殼體等 | ①在中低溫場合下不適配,容易有殘留,脫模劑遷移到鑄件上,影響清洗涂裝 |
| K6501鋁鎂超薄件壓鑄脫模劑 | 鋁/鎂 | 180-330℃ | ???? | ①易成型。可適配0.35mm壁厚的鑄件。導(dǎo)熱低,更有助于提高合金熔體流動性,鑄件成型更佳。 ②積碳少 ③脫模佳 |
手機(jī)中板、電腦外殼、平板外殼、超薄燈具等 | ①不適配厚件,容易有燒附以及成本高的風(fēng)險 |
| K6601鋁抗氧化防霉壓鑄脫模劑 | 鋁 | 220-340℃ | ???? | ①更少黑點(diǎn)和霉點(diǎn) ②脫模好 |
沿海以及梅雨時節(jié)鑄件容易長黑點(diǎn)發(fā)霉的場景 | ①不適配鑄件在機(jī)加前沒問題,機(jī)加后黑點(diǎn)霉點(diǎn)等情況 |
| K6701鋁一體化大壓鑄脫模劑 | 鋁 | 180-300℃ | ???? | ①更強(qiáng)脫模 ②更佳清洗涂裝 ③包含水性和油性壓鑄脫模劑 |
前機(jī)艙、后地板、一體化托盤 | 建議和銷售經(jīng)理溝通 |
| K6901鋁無硅壓鑄脫模劑 | 鋁 | 150-270℃ | ????? | ①完全不含硅 ②更好清洗涂裝 ③適合陽極氧電鍍等場合 |
高涂裝要求的壓鑄件 | ①不適合對于脫模有很高要求場合 |
| K6511鎂合金半固態(tài)脫模劑 | 鎂 | 180-290℃ | ????? | ①更好脫模 ②更少燒附 |
鎂合金壓鑄件比如CCB等 | 和客戶經(jīng)理溝通 |
| K6111鋁擠壓脫模劑 | 鋁 | 室溫擠壓 | - | ①脫模好 |
鋁擠壓產(chǎn)品 | - |
| K6811鋁液態(tài)模鍛/擠壓鑄造脫模劑 | 鋁 | 180-340℃ | ???? | ①脫模好 ②熱處理結(jié)果佳 ③也適配壓鑄件陽極氧化需求場合 |
控制臂、馬達(dá)支架、汽車配件 | ①不適合合金流動性差的場合 |
| K6812鋁液態(tài)模鍛/擠壓鑄造脫模劑 | 鋁 | 160-340℃ | ???? | ①脫模好 ②保溫好,適合流動性差的環(huán)境 ③熱處理結(jié)果佳 |
控制臂、馬達(dá)支架、汽車配件 | ①注意使用時不可以太濃,否則可能熱處理可能不達(dá)標(biāo) |
| 水性沖頭油 | 鋁 | - | - | ①水性環(huán)保無異味 ②潤滑強(qiáng) |
建議1000-2000噸壓鑄機(jī)使用 | ①不適合3000噸以上壓鑄機(jī)沖頭潤滑 |
| 油性沖頭油(不含石墨) | 鋁 | - | - | ①潤滑強(qiáng) | 建議1500-3000噸壓鑄機(jī)使用 | ①不適合3000噸以上壓鑄機(jī)沖頭潤滑 |
| 油性沖頭油(含石墨) | 鋁 | - | - | ①潤滑強(qiáng) | 建議3000噸壓鑄機(jī)使用 | ①不適合3000噸以下壓鑄機(jī)沖頭潤滑 |
備注:本文的耐溫可達(dá)320℃,一是來自于客戶現(xiàn)場的測試,而是通過儀器設(shè)備驗(yàn)證同等條件下,我們失重少,分解慢,耐溫更高。
請把脫模劑遠(yuǎn)離熱源和腐蝕性物質(zhì),拆封后請盡快使用。注意脫模劑桶如果和鋁爐靠近一起,會加重脫模劑保存溫度,容易析出,有可能堵塞管道,這時請注意使用位置或者定期清理脫模劑配比桶。
請把科之英鋁合金壓鑄脫模劑儲存于避光、陰涼、通風(fēng)干燥處、室溫低于30℃?zhèn)}庫內(nèi),不可暴曬。
包裝20KG塑料桶、200KG塑料桶、1000KG桶。
保質(zhì)期為1年,如因儲存操作不當(dāng)或者已經(jīng)使用,容易滋生細(xì)菌。
可以的。提供40-50%的高濃縮液鋁鎂壓鑄脫模劑,有助于經(jīng)銷商客戶增效提質(zhì)降本。
是的,是制造商。因此可以提供質(zhì)量好、脫模效果好、積碳少、鑄件亮的產(chǎn)品。價格也更有優(yōu)勢。
可以的,我們提供免費(fèi)樣品,重量不超過 1 公斤,需要您支付快遞運(yùn)費(fèi)。批量訂購時,我們會將費(fèi)用退還給您。
我們需要了解您的壓鑄工況(合金、模具、工藝、輔料等),提供適配您工況的脫模劑。如果單單提供產(chǎn)品名稱,無法給到精準(zhǔn)型號匹配。以缸體為例,有的模溫好溫度是300℃,有的模溫溫度控制不好是360℃,對于脫模劑的耐高溫相差很大。
可以,不過需要有起訂量支持。
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