科之英K6201經濟型鋁壓鑄脫模劑 鋁合金壓鑄脫模劑源頭廠家 壓鑄鋁離型劑

一、K6201科之英鋁經濟壓鑄脫模劑適用范圍及場合

K6201適用于耐溫在150-290℃中低溫的壓鑄工藝，適配400-3000噸壓鑄機的鋁壓鑄場合。精選耐高溫材料聚硅氧烷以及添加高潤滑效果材料，具有脫模強、鑄件亮、稀釋倍數高、成本可控以及積碳少的特點，在沒有特殊要求的壓鑄場合有極高的性價比，非常有利于中小壓鑄企業控制脫模劑耗材成本以及是經銷商方案的首選。應用于鋁合金汽車零部件、摩托車零部件、電動工具、通訊工具、五金等。典型鑄件包括電動工具、通信件、缸體、電驅殼體等。不適合耐溫要求高的場合，比如模具溫度極高，超過350℃且沒有冷卻水或冷卻效果差或者沒有模溫機，這種條件下建議選擇K6301更耐高溫的壓鑄脫模劑。

二、K6201科之英鋁合金經濟型壓鑄脫模劑產品性能

   K6201壓鑄鋁脫模劑適用于耐溫在150-290℃中低溫的壓鑄工藝，適配400-3000噸壓鑄機的鋁壓鑄場合，廣泛適配于鋁合金汽摩配件、通訊、電動工具、五金等。

（1）耐高溫，脫模好，鑄件亮滑。

該壓鑄脫模劑在耐高溫在150-290℃之內高溫下的模具表面形成致密的皮膜，在中低溫場合下可以抵御來自鋁液和模具的雙重的熱沖擊，便于鑄件脫模順暢，減少拉傷，同時針對客戶反饋鑄件要光亮的需求，添加獨特材料助力鑄件亮滑。

（2）中低溫場合少積碳。

該壓鑄鋁脫模劑經受高溫150-290℃之內高溫，有機物在高溫下不易碳化，在中低溫場合下不易積碳，可以延長模具壽命5%-30%和減少清理模具時間。

（3）清洗涂裝好。

脫模劑在鋁鎂壓鑄件上殘留少，適合對于清洗涂裝有一定要求的場合，也可以進行陽極氧化，注意不能使用過濃，否則有涂裝困難風險。建議有高涂裝要求的，可以和銷售經理溝通。

（4）潤滑強，最高可達500倍稀釋（極限條件）。

更強的延展性能和附著力，在壓鑄生產中提供更佳的潤滑界面，可達400倍稀釋，濃縮液48-50%可以做到500倍稀釋（客戶實際驗證結果）。

（5）延長模具使用壽命。

K6201壓鑄鋁脫模劑的耐高溫、潤滑強等性能有效延長脫模劑的使用壽命，減少粘模和積碳，降低更換模具的頻率。

（6）綠色環保無異味。

生產中嚴格遵循生產標準，對鑄件、模具設備均無腐蝕，揮發物無毒，各項指標符合歐盟檢測RoHS和voc標準。

（7）營造更為干凈的工作環境。

不含石墨，乳白色泛藍光液體，生產中不產生黑煙，更加呵護員工健康安全，為生產提供良好的作業環境。滿足ISO三體系標準。

三、K6201科之英鋁經濟型壓鑄脫模劑產品參數

K6201產品各項參數指標如下，其中建議稀釋比例需要根據實際工況和噴涂時間決定：           

                                                                                                                                       

K6201科之英鋁經濟型壓鑄脫模劑產品參數

外觀	乳白色至米色泛藍光液體
PH值（25℃）	7.0-9.0
密度（25℃）	0.900-0.990
離心穩定性	3000轉30分鐘不分層
固含量	20%-40%（可提供超高濃縮液46-50%）
建議稀釋比例	100倍-400倍（超高濃縮液可稀釋500倍，極限條件下）

四、K6201科之英鋁合金經濟型壓鑄脫模劑使用方法

（1）壓鑄脫模劑如何使用

第一、建議的稀釋比例：100-400倍之間，稀釋倍數是根據絕大多數廠家實際應用得出的大致數據，但因為各廠家工況不同，壓鑄出來工件有所區別以及噴涂設備和時間不同，所以實際中需要根據各家的實際狀況去決定，建議使用前進行樣品測試，判斷大致稀釋比例。注意如果使用回收水，請注意定期殺菌。
第二、使用什么去稀釋：建議使用純水（去離子水)去稀釋，如果不行，再使用自來水，不建議使用井水或者其他硬水，因為其可能發生沉淀。
第三、使用時略微攪拌均勻，然后直接用噴槍或者自動噴涂設備噴灑在模具表面。

（2）壓鑄脫模劑使用注意事項

首先，不可以用鼓泡機或攪拌機進行攪拌，容易脫模劑容易破乳，堵塞管道。
其次，是將脫模劑倒入純水中，而不是將水倒入脫模劑里。
同時，脫模劑噴涂后一定要吹干，否則鑄件容易發霉長黑點或者黑紋重。

(3）科之英脫模劑選擇技巧

科之英壓鑄脫模劑（離型劑）及沖頭油選型技巧

型號	金屬	耐溫	可涂裝性	性能	典型工件	不適配場合
K6101鋁鎂通用型壓鑄脫模劑	鋁/鎂	220-320℃	????	①耐高溫脫模強。耐溫可達320℃，減少高溫下粘模 ②積碳少，鑄件亮。 ③鑄件清洗涂裝性能佳。	缸體、電驅殼體、電動工具、濾波器、CCB、儲能件	①對于陽極氧化要求、電鍍涂裝要求極高的場合 ②不適合超高耐溫（＞340℃）場合。
K6201鋁經濟型壓鑄脫模劑	鋁	200-290℃	????	①在中低溫（200-290℃）下脫模強 ②積碳少 ③鑄件亮	五金、門鎖、電動工具、汽配件	①不適合超高耐溫（＞340℃）場合
K6301鋁耐高溫壓鑄脫模劑	鋁	260-380℃	???	①更耐高溫更強脫模。耐溫可達380℃ ②適合模具冷卻效果差、沒有冷卻效果、鑄件壁厚、大型壓鑄機的壓鑄場合 ③超高溫下更少積碳	缸體、變速箱、儲能件、電驅殼體等	①在中低溫場合下不適配，容易有殘留，脫模劑遷移到鑄件上，影響清洗涂裝
K6501鋁鎂超薄件壓鑄脫模劑	鋁/鎂	180-330℃	????	①易成型。可適配0.35mm壁厚的鑄件。導熱低，更有助于提高合金熔體流動性，鑄件成型更佳。 ②積碳少 ③脫模佳	手機中板、電腦外殼、平板外殼、超薄燈具等	①不適配厚件，容易有燒附以及成本高的風險
K6601鋁抗氧化防霉壓鑄脫模劑	鋁	220-340℃	????	①更少黑點和霉點 ②脫模好	沿海以及梅雨時節鑄件容易長黑點發霉的場景	①不適配鑄件在機加前沒問題，機加后黑點霉點等情況
K6701鋁一體化大壓鑄脫模劑	鋁	180-300℃	????	①更強脫模 ②更佳清洗涂裝 ③包含水性和油性壓鑄脫模劑	前機艙、后地板、一體化托盤	建議和銷售經理溝通
K6901鋁無硅壓鑄脫模劑	鋁	150-270℃	?????	①完全不含硅 ②更好清洗涂裝 ③適合陽極氧電鍍等場合	高涂裝要求的壓鑄件	①不適合對于脫模有很高要求場合
K6511鎂合金半固態脫模劑	鎂	180-290℃	?????	①更好脫模 ②更少燒附	鎂合金壓鑄件比如CCB等	和客戶經理溝通
K6111鋁擠壓脫模劑	鋁	室溫擠壓	-	①脫模好	鋁擠壓產品	-
K6811鋁液態模鍛/擠壓鑄造脫模劑	鋁	180-340℃	????	①脫模好 ②熱處理結果佳 ③也適配壓鑄件陽極氧化需求場合	控制臂、馬達支架、汽車配件	①不適合合金流動性差的場合
K6812鋁液態模鍛/擠壓鑄造脫模劑	鋁	160-340℃	????	①脫模好 ②保溫好，適合流動性差的環境 ③熱處理結果佳	控制臂、馬達支架、汽車配件	①注意使用時不可以太濃，否則可能熱處理可能不達標
水性沖頭油	鋁	-	-	①水性環保無異味 ②潤滑強	建議1000-2000噸壓鑄機使用	①不適合3000噸以上壓鑄機沖頭潤滑
油性沖頭油（不含石墨）	鋁	-	-	①潤滑強	建議1500-3000噸壓鑄機使用	①不適合3000噸以上壓鑄機沖頭潤滑
油性沖頭油（含石墨）	鋁	-	-	①潤滑強	建議3000噸壓鑄機使用	①不適合3000噸以下壓鑄機沖頭潤滑

 

五、K6201科之英鋁合金經濟型壓鑄脫模劑包裝貯存及注意事項

（1）存儲注意事項

請把脫模劑遠離熱源和腐蝕性物質，拆封后請盡快使用。注意脫模劑桶如果和鋁爐靠近一起，會加重脫模劑保存溫度，容易析出，有可能堵塞管道，這時請注意使用位置或者定期清理脫模劑配比桶。
請把科之英鋁合金壓鑄脫模劑儲存于避光、陰涼、通風干燥處、室溫低于30℃倉庫內，不可暴曬。

（2）包裝

包裝20KG塑料桶、200KG塑料桶、1000KG桶。

（3）保質期

保質期為1年，如因儲存操作不當或者已經使用，容易滋生細菌。

六、常見問題

1.可以提供壓鑄脫模劑濃縮液（40%以上）嗎？

可以的。提供40-50%的高濃縮液鋁鎂壓鑄脫模劑，有助于經銷商客戶增效提質降本。

2.是壓鑄脫模劑廠家嗎？是制造商還是貿易商？

是的，是制造商。因此可以提供質量好、脫模效果好、積碳少、鑄件亮的產品。價格也更有優勢。

3.可以提供樣品嗎？

可以的，我們提供免費樣品，重量不超過 1 公斤，需要您支付快遞運費。批量訂購時，我們會將費用退還給您。

4.如何選品？

我們需要了解您的壓鑄工況（合金、模具、工藝、輔料等），提供適配您工況的脫模劑。如果單單提供產品名稱，無法給到精準型號匹配。以缸體為例，有的模溫好溫度是300℃，有的模溫溫度控制不好是360℃，對于脫模劑的耐高溫相差很大。

5.可以OEM嗎？

可以，不過需要有起訂量支持。

備注：本文的耐溫可達290℃，一是來自于客戶現場的測試，而是通過儀器設備驗證同等條件下，我們失重少，分解慢，耐溫更高。
 

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