2026年7月15日至17日，第二十屆上海國(guó)際壓鑄暨有色鑄造展在上海新國(guó)際博覽中心盛大舉行。本屆展會(huì)以N4館為核心主題館，布局N1至N5共五個(gè)展館，653家參展企業(yè)齊聚一堂，參展規(guī)模再攀新高。展會(huì)集中呈現(xiàn)新材料、新工藝、新應(yīng)用，深度聚焦智能制造、綠色低碳、模具創(chuàng)新等前沿?zé)狳c(diǎn)，全景式勾勒壓鑄產(chǎn)業(yè)的技術(shù)演進(jìn)與未來(lái)圖景。展會(huì)期間，來(lái)自53個(gè)國(guó)家及地區(qū)的專業(yè)觀眾與買家團(tuán)蒞臨現(xiàn)場(chǎng)，海外買家深入各大展區(qū)，與國(guó)內(nèi)展商展開面對(duì)面洽談。
作為本屆展會(huì)備受矚目的脫模劑領(lǐng)域優(yōu)秀企業(yè)，科之英攜全系列明星壓鑄脫模劑強(qiáng)勢(shì)亮相，展位前人潮如織、咨詢不斷。其中，半固態(tài)鎂合金脫模劑與抗氧化防霉壓鑄脫模劑兩大產(chǎn)品線成為全場(chǎng)焦點(diǎn)，獲得國(guó)內(nèi)外壓鑄企業(yè)與代理商的高度認(rèn)可。我們科之英也誠(chéng)招海內(nèi)外優(yōu)秀的壓鑄脫模劑代理商，一起攜手共贏，在面對(duì)日益競(jìng)爭(zhēng)的壓鑄環(huán)境中，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，降低客戶的綜合使用成本。

一、半固態(tài)鎂合金脫模劑：精準(zhǔn)適配“剛需時(shí)代”
當(dāng)前，在新能源汽車、人形機(jī)器人及低空經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的驅(qū)動(dòng)下，鎂合金已從輕量化的“可選材料”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;剛需選擇”。因此鎂合金市場(chǎng)正處于爆發(fā)式增長(zhǎng)窗口期。寧波天正模具有限公司董事長(zhǎng)張小巖表示：“國(guó)內(nèi)鋁合金鑄件年用量超 730 萬(wàn)噸，鎂合金用量不足 30 萬(wàn)噸，若實(shí)現(xiàn) 30% 的替代空間，市場(chǎng)規(guī)模將突破 200 萬(wàn)噸。因此市場(chǎng)對(duì)于鎂合金尤為關(guān)注。本屆展會(huì)專門設(shè)立鎂合金鑄造分論壇與半固態(tài)分論壇，力勁、伊之密、海天、伯樂(lè)等行業(yè)龍頭集中展示鎂合金半固態(tài)注射成型等核心裝備，鎂合金成為現(xiàn)場(chǎng)關(guān)注度最高的焦點(diǎn)之一。
在這一產(chǎn)業(yè)風(fēng)口之下，科之英的半固態(tài)鎂合金脫模劑憑借優(yōu)異的潤(rùn)滑性能、輔助金屬半固態(tài)流動(dòng)以及極低的發(fā)氣量，顯著提升了鎂合金鑄件的尺寸精度與力學(xué)性能。針對(duì)鎂合金半固態(tài)工藝特征，科之英重點(diǎn)加強(qiáng)脫模劑的保溫性能，提高鎂合金半固態(tài)的流動(dòng)性，保證充填流暢，減少溫度損失，從而助力鑄件外觀和內(nèi)部品質(zhì)更加優(yōu)異。展品介紹顯示，科之英K6501鎂合金壓鑄&半固態(tài)脫模劑潤(rùn)滑強(qiáng)、保溫效果好，特別適合筆記本外殼、手機(jī)中板等不易成型的3C消費(fèi)電子產(chǎn)品，能大幅減少冷隔現(xiàn)象，尺寸精度更佳；同時(shí)鑄件更光亮，減少流痕和表面暗黑現(xiàn)象。科之英可根據(jù)客戶工況適配鎂合金半固態(tài)、鎂合金超薄件壓鑄、鎂合金厚件壓鑄等不同工藝，幫助客戶提升良品率。
在鎂合金壓鑄領(lǐng)域，科之英實(shí)現(xiàn)了全場(chǎng)景覆蓋：針對(duì)0.3-0.7mm的超薄件（如筆記本、手機(jī)中板），提供專用脫模劑，減少熱導(dǎo)率、輔助鎂合金流動(dòng)，在3C領(lǐng)域廣泛應(yīng)用；針對(duì)厚件鎂合金壓鑄（如CCB、電機(jī)殼、方向盤、兩輪電動(dòng)車鑄件），在提高脫模的前提下進(jìn)一步減少燒附，降低客戶清理模具與鑄件的時(shí)間和精力。

二、抗氧化防霉脫模劑：系統(tǒng)性解決鑄件黑點(diǎn)難題
展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)客戶普遍反映的鑄件黑點(diǎn)；涂裝不良等痛點(diǎn)，科之英團(tuán)隊(duì)結(jié)合客戶實(shí)際工況（模具噴涂前后溫度、脫模劑稀釋倍數(shù)、鑄件涂裝要求等），從鋁錠熔爐精煉、模具熱平衡（噴涂前后溫度、模溫機(jī)或冷卻水配置）、噴涂是否吹干、脫模劑配方適配及使用狀態(tài)、儲(chǔ)存方式等全流程提出系統(tǒng)性解決方案。科之英不僅是壓鑄脫模劑的供應(yīng)商，更是壓鑄客戶與代理商的脫模解決方案提供者。
其中，抗氧化防霉型脫模劑精準(zhǔn)攻克了鑄件發(fā)黑長(zhǎng)霉的痛點(diǎn)，無(wú)硅少硅配方助力后續(xù)清洗涂裝更加高效。對(duì)于要求極高的微弧氧化工藝，脫模劑殘留更少，更易涂裝。

三、四大升級(jí)，全面賦能壓鑄客戶
面對(duì)日益激烈的壓鑄市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，科之英始終與客戶同進(jìn)退，持續(xù)推進(jìn)四大技術(shù)升級(jí)：
第一，提升脫模力與耐溫性能。 通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新提升脫模性能與熱穩(wěn)定性，壓鑄脫模劑耐模具溫度可達(dá)160-390℃，有效減少高溫深腔處粘模，適配從800噸到7000噸壓鑄機(jī)的不同需求。
第二，減少積碳，升級(jí)K6201產(chǎn)品。 針對(duì)1000噸以下壓鑄機(jī)客戶對(duì)“脫模強(qiáng)不粘模、積碳少、鑄件亮、稀釋倍數(shù)高、性價(jià)比高”的綜合需求，科之英升級(jí)了K6201脫模劑。該產(chǎn)品在13%含量下稀釋倍數(shù)可達(dá)90-130倍，鑄件光亮，2-4天不粘模積碳，性價(jià)比極高，廣泛應(yīng)用于鋁合金汽車零部件、摩托車零部件、電動(dòng)工具、通訊工具、五金等領(lǐng)域。
第三，滿足鎂合金壓鑄及半固態(tài)全方面技術(shù)需求。 從超薄件到厚件、從傳統(tǒng)壓鑄到半固態(tài)工藝，科之英實(shí)現(xiàn)了鎂合金脫模劑的全場(chǎng)景覆蓋，以持續(xù)的產(chǎn)品升級(jí)響應(yīng)客戶不斷變化的需求。
第四，提高脫模劑的清洗涂裝能力以及管道干凈程度。針對(duì)現(xiàn)在新能源件普遍存在的清洗涂裝困難，電鍍困難、陽(yáng)極氧化困難、微弧氧化困難的，可以選擇易清洗的K6911少硅脫模劑，兼顧脫模和清洗能力。針對(duì)大家普遍遇到的配比池臟以及管道堵塞問(wèn)題，我們創(chuàng)新性開發(fā)新的材料，可以大幅減少因高溫導(dǎo)致細(xì)菌滋生生物膜以及管道不定期清洗導(dǎo)致管道堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，客戶驗(yàn)證基本1個(gè)月現(xiàn)場(chǎng)管道都很干凈。

四、把握新賽道：人形機(jī)器人、低空經(jīng)濟(jì)與一體化壓鑄
2026年的壓鑄行業(yè)正處于“鋁穩(wěn)行遠(yuǎn)，鎂啟新程”的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn)。隨著人形機(jī)器人、低空經(jīng)濟(jì)等新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，高端制造正迎來(lái)新一輪升級(jí)。高工產(chǎn)研（GGII）預(yù)測(cè)，到2030年，中國(guó)新能源汽車一體化壓鑄件市場(chǎng)規(guī)模將突破1200億元，滲透率提升至50%以上。本屆展會(huì)同期舉辦的“鎂合金鑄造技術(shù)論壇”“一體化壓鑄分論壇”“低壓/擠壓/半固態(tài)分論壇”等高端論壇，匯聚海內(nèi)外專家圍繞市場(chǎng)趨勢(shì)、創(chuàng)新工藝與新興應(yīng)用深入研討。
科之英積極布局新領(lǐng)域應(yīng)用，產(chǎn)品覆蓋從400噸到9000噸壓鑄機(jī)范圍，全面覆蓋高壓壓鑄、半固態(tài)工藝等復(fù)雜需求。面對(duì)人形機(jī)器人、低空經(jīng)濟(jì)等新興賽道對(duì)輕量化高性能零部件的迫切需求，科之英正以持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，為壓鑄行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)脫模劑領(lǐng)域的專業(yè)力量。
為期三天的2026上海壓鑄展已圓滿落幕。在這場(chǎng)匯聚653家參展企業(yè)、吸引53個(gè)國(guó)家及地區(qū)專業(yè)買家的行業(yè)盛典中，科之英憑借卓越的產(chǎn)品性能與專業(yè)的系統(tǒng)解決方案，不僅收獲了海內(nèi)外客戶的廣泛贊譽(yù)，更以硬核實(shí)力展現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)脫模劑品牌的創(chuàng)新力量。面向未來(lái)，科之英將繼續(xù)秉持“滿足客戶需求、解決客戶問(wèn)題”的產(chǎn)品升級(jí)理念，與壓鑄行業(yè)同仁并肩前行，共創(chuàng)輕量化新未來(lái)。
 

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